Der Anwendungsfall – Dentaltechnik auf höchstem Niveau
Ein führendes Unternehmen der Dentalbranche mit Sitz in Deutschland entwickelt und fertigt High-End-Schleif- und Fräseinheiten für den Einsatz in Zahnarztpraxen und Dentallaboren weltweit. Die Anforderungen an diese Systeme sind hoch: maximale Präzision, saubere Verarbeitung und einfache Bedienbarkeit im Praxisalltag.
Die Herausforderung – flexibel absaugen, ohne umzustecken
Bisherige Lösungen erforderten das manuelle Umstecken von Saugschläuchen, um zwischen der automatischen Absaugung im Betrieb und der manuellen Reinigung der Fräskammer zu wechseln.
Das brachte gleich mehrere Nachteile mit sich:
- Zeitverlust durch das händische Umstecken
- Hygienische Risiken durch freigesetzten Schleifstaub
- Gefahr der Kontamination im sensiblen Bearbeitungsbereich
- Störung im Workflow der Nutzer
Der Wunsch: eine saubere, technische Lösung, die ohne Umbauten oder zusätzliche Systeme auskommt – und sich einfach integrieren lässt.
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Der Engpass – manuelle Reinigung ist oft ein technisches Stiefkind
In vielen technischen Systemen ist die manuelle Reinigung zwar notwendig – aber in der Planung nachrangig behandelt. Sie gilt oft als „Begleitprozess“ und wird deshalb funktional zwar ermöglicht, aber selten optimiert.
Das führt dazu, dass Reinigungsvorgänge umständlich, zeitintensiv oder fehleranfällig sind – gerade wenn Benutzer aktiv eingreifen müssen. Doch gerade diese „Nebenschauplätze“ entscheiden im Alltag über die tatsächliche Nutzbarkeit eines Systems – und darüber, wie zufrieden Anwender mit dem System sind.
Die Lösung – ein manuelles Umschaltventil von WINKELMANN
Gemeinsam mit dem Kunden entwickelte WINKELMANN ein kompaktes, manuelles Umschaltventil, das dauerhaft in das Absaugsystem integriert wird. Durch einen einfachen Dreh lässt sich umschalten zwischen:
- automatischer Absaugung während des Fräsvorgangs
- manueller Reinigung der Fräskammer nach dem Bearbeiten
Ganz ohne Umstecken der Schläuche. Ohne zusätzliche Schnittstellen. Und ohne Verunreinigung der Umgebung.
Das Ergebnis:
- Deutlich schnellere Reinigung
- Kein Kontakt mit Feinstaub beim Schlauchwechsel
- Benutzerfreundliche Bedienung
Das Ergebnis – eine einfache Komponente mit großer Wirkung
Nach erfolgreichem Einbau und Testphase wurde das Ventil in die Serienfertigung der Fräseinheit übernommen – als Standardlösung für alle künftigen Geräte dieser Produktreihe.
Durch die kompakte Bauform, die 360°-Montageoption und das hygienegerechte Material POM-C erfüllt das Ventil alle Anforderungen an den Dentalmarkt – und lässt sich auf Wunsch auch auf andere Systeme adaptieren.
Fazit – weniger Aufwand, mehr Kontrolle
Dieser Case zeigt: Auch scheinbar kleine Komponenten wie ein Umschaltventil können den Unterschied machen – für den Bedienkomfort, die Sauberkeit und die Effizienz im täglichen Einsatz.
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