Bis ans Limit getestet
Qualität zeigt sich im Dauertest: Damit Armaturen auch nach 10.000 Schaltungen zuverlässig bestehen, setzt der TÜV Rheinland bei der Modernisierung eines Prüfstands auf unsere Erfahrung. TÜV Rheinland modernisiert Prüfstände für Langzeitschaltungen, um klassische Bad- und Wasserarmaturen extremen Belastungszyklen zu unterziehen. Unser gemeinsames Ziel war von Beginn an klar definiert: die vollständige technische Erneuerung und anschließende Inbetriebnahme, wobei absolute Präzision an erster Stelle steht.
Weltweit führend in Prüfungen & Qualität
Als weltweit führender Partner für Prüfungen und Zertifizierungen sorgt unser Kunde dafür, dass Produkte, Anlagen und Prozesse sicher, zuverlässig und normgerecht sind. Gegründet wurde der Vorgänger bereits 1872 – damals noch als Überwachungsverein für Dampfkessel.
Heute ist TÜV Rheinland mit rund 500 Standorten weltweit vertreten, über 200 davon in Deutschland, und beschäftigt fast 26.000 Mitarbeiter.
Dabei prüft das Unternehmen nicht nur technische Anlagen und Fahrzeuge, sondern auch Produkte und Dienstleistungen – immer mit dem Ziel, Sicherheit, Qualität und Normenkonformität zu gewährleisten.
Dieses Vertrauen ist entscheidend für Verbraucher, Unternehmen und Behörden – besonders wenn es um komplexe Technologien, Industrieanlagen, Energieversorgung oder globale Lieferketten geht.
- Branche: TIC-Branche (Testing. Inspection. Certification.)
- Standorte: 500 Standorte weltweit, davon über 200 in Deutschland
- Größe: 25.900 Mitarbeitende
Die wichtigsten Anforderungen im Überblick
Damit der Prüfstand zuverlässig arbeitet und selbst nach tausenden Schaltungen einwandfrei funktioniert, stellte unser Kunde klare und anspruchsvolle Anforderungen:
- Dauerprüfungen von Trinkwasserarmaturen (Kugelhähne, Absperr- und Auslaufventile, Sanitärarmaturen).
- Wiederholte Bewegungen: Öffnen und Schließen der Armaturen bis zu 200.000 Zyklen.
- Drehmomentanforderung: Schließen der Armaturen bis 1,5 Nm oder 2,5 Nm (produktabhängig).
- Positionshaltezeit: Drehmomentposition muss für einen definierten Zeitraum gehalten werden.
- Umdrehungen pro Bewegung: mehrere Umdrehungen, teilweise über 10 Umdrehungen.
- Drehzahlbereich: 5 bis 30 U/min.
Hürden überwinden, Lösungen schaffen
Die Umsetzung des Projekts brachte auch für uns eine Reihe technischer und organisatorischer Herausforderungen mit sich, die wir Schritt für Schritt adressieren mussten, um eine zuverlässige und effiziente Lösung für den Kunden zu entwickeln:
- Abstimmung und enge Kontaktaufnahme mit dem Technologiepartner Festo
- Einarbeitung in neue Softwaretechnologien, insbesondere Codesys, inklusive Grundlagenaufbau
- Zu dem Zeitpunkt keine erforderliche Hardware im Haus, wodurch ein Proof of Concept zunächst nicht unmittelbar möglich war
- Umsetzung aller Kundenanforderungen bei gleichzeitiger Kontrolle der Projektkosten
- Integration einer neuen Dienstleistung in bestehende Unternehmensstrukturen
- Hohes Maß an Geduld und Ausdauer im gesamten Entwicklungs- und Abstimmungsprozess
Innovative Lösung (Integration von Festo & WINKELMANN)
Für die erfolgreiche Umsetzung und Modernisierung haben wir als WINKELMANN moderne Festo-Schrittmotoren samt Steuerung integriert und die Programmierung gezielt auf die hohen Kundenanforderungen abgestimmt. So laufen die Dauerprüfungen der Armaturen unzählige Male mit höchster Präzision – Drehmoment und Position werden zuverlässig eingehalten. Diese modulare Lösung für den TÜV-Prüfstand erlaubt die zukünftige Integration weiterer Motoren und funktioniert auch unter anspruchsvollen, feuchten Laborbedingungen reibungslos. Dabei haben wir stets die perfekte Balance zwischen technischer Herausforderung und Wirtschaftlichkeit im Blick behalten.
Zentrale Learnings, die echte Wirkung entfalten
Die Betreuung und Umsetzung des Projekts unter den klar definierten Anforderungen war eine spannende Aufgabe, weil es kein typisches Kundenprojekt für uns war. Besonders interessant war jedoch die steile Lernkurve: Schritt für Schritt zeigte sich, welches Potenzial in den grundlegenden Komponenten steckt – und wie viel sich mit der richtigen technischen Kombination realisieren lässt.
Zudem bietet das Projekt wertvolle Einblicke für Kunden und Entwickler: WINKELMANN agiert weit über den klassischen Handel hinaus und entwickelt eigenständige, technisch ausgereifte Lösungen. Obwohl es sich für uns um ein neuartiges Projekt außerhalb unserer klassischen Schwerpunkte im Maschinenbau und in der Medizintechnik handelte, sind wir dem Projekt mit Engagement, Offenheit und Enthusiasmus begegnet. Herausforderungen betrachten wir nicht als Hindernisse, sondern als Aufgaben, die wir mit technischer Neugier und hoher Umsetzungskompetenz gerne angehen.
Lösung umgesetzt, Zukunft gesichert
Mit unserer Lösung wurde der TÜV Rheinland-Prüfstand technisch auf den neuesten Stand gebracht. Zuverlässigkeit und Modularität sorgen dafür, dass Dauerprüfungen selbst unter anspruchsvollen Bedingungen reibungslos ablaufen und flexibel auf veränderte Anforderungen reagieren können.
Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit TÜV Rheinland auch zukünftige Projekte anzugehen und setzen dabei auf enge, transparente Kommunikation, um Lösungen zu entwickeln, die Präzision, Effizienz und Nachhaltigkeit vereinen.
Das Projekt zeigt, wie technische Herausforderungen in smarte, nachhaltige Lösungen verwandelt werden – für zufriedene Kunden und Prüfstände, die den Anforderungen von morgen gewachsen sind.
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